PEEK學(xué)術(shù)名稱聚醚醚酮，是一個有著非常高性能的特種高分子材料，具備非常好的自潤滑、耐摩擦、抗疲勞以及良好的生物相容性等特點，確定就在于抗拉伸輕度不夠，那熱固性碳纖維恰恰是沒有自潤滑、耐摩擦等性能，因此也就有了這兩種材料的融合的復(fù)合材料，作為國內(nèi)成功研制出聯(lián)系碳纖維增強peek復(fù)合材料的智上新材也對CF-PEEK單向帶進行了制品生產(chǎn)，主要是測試其性能，針對它的性能影響就本文來給大家分享一下。

　　現(xiàn)階段，國內(nèi)的碳纖維還是停留在短切和粉末的狀態(tài)，國外技術(shù)不分享，只能自己研發(fā)，智上新材成功研制，也代表了碳纖維復(fù)合材料的性能將更上一層，那在成功研制的CF-PEEK復(fù)合材料的性能卻有不同，主要是下面的這幾個原因。

　　纖維含量

　　長纖碳纖維需要和PEEK樹脂進行熔融，那智上新材采用的預(yù)浸帶寬幅在300-500mm纖維含量控制在40-60%，做出來的預(yù)浸帶性能進行比較，隨著基體碳纖維的含量不同連續(xù)碳纖維增強PEEK復(fù)合材料的性能也不同，伴隨著含量越高，CF-PEEK復(fù)合材料的彎曲性能和剪切強度在逐漸變大。那說明碳纖維在復(fù)合材料中的性能影響很大。

　　但也不能使得纖維含量過高，如果纖維含量過高，會導(dǎo)致樹脂變低，沒辦法很好的浸潤碳纖維絲束，粘接效果不好，反而導(dǎo)致復(fù)合材料脆性變大，樹脂過少，還會導(dǎo)致碳纖維裸露處理，在后期產(chǎn)品制作的時候出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

　　成型溫度

　　采用連續(xù)碳纖維增強的PEEK復(fù)合材料的力學(xué)性能在溫度升高以后，會有一個曲線變化，先性能變高，然后下落，實驗數(shù)據(jù)現(xiàn)在當成型溫度達到370攝氏度的時候，力學(xué)性能達到頂，這其實是和PEKK增強樹脂有關(guān)心，在碳纖維和PEEK浸潤的過程中，需要使得PEEK樹脂能夠具備非常好的流動性，那這個溫度就是流動性非常好的數(shù)值。

　　如果溫度高于370攝氏度，那PEEK樹脂流動性變快，會導(dǎo)致成型后的CF-PEEK中，碳纖維浸潤效果不好，沒辦法浸潤徹底，使得樹脂含量變低，這也是上面說到的如果樹脂含量過低后，會導(dǎo)致碳纖維裸露在外面，在做制品的時候出現(xiàn)分層的現(xiàn)象。

　　那如果溫度過低，會導(dǎo)致樹脂流動性不好，容易出現(xiàn)預(yù)浸不徹底的情況，出現(xiàn)纖維密集和樹脂密集的區(qū)域，造成分神不均勻，導(dǎo)致在受力的時候整個板材性能下降。所以成型的穩(wěn)定是我們生產(chǎn)CF-PEEK復(fù)合材料的重點。

　　冷卻速度

　　在上面說到樹脂加熱的溫度影響到后期成型的性能，那在已經(jīng)浸潤完成的CF-PEEK復(fù)合材料，還需要進行冷卻，成為碳纖維單向帶，那冷卻時間也會對后期CF-PEEK的性能有影響，自然冷卻會導(dǎo)致PEEK成為結(jié)晶，還是造成分布不均勻的情況，會導(dǎo)致復(fù)合材料脆性變大，韌性有也不足。那快速冷卻又會導(dǎo)致在成為成品的時候，產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，影響產(chǎn)品性能，那冷卻速度的度也要把握好。這個溫度智上新材屬于研發(fā)成果，就不給大家進行闡述。

　　針對這三點內(nèi)容，也是我們CF-PEEK復(fù)合材料成型影響到產(chǎn)品性能的要點，智上新材已經(jīng)成功研發(fā)連續(xù)碳纖維增強PEEK復(fù)合材料，也在這三個方面有深刻的理解，生產(chǎn)的熱塑性碳纖維單向帶具備更好的自潤滑、抗疲勞、耐摩擦等性能，能夠更好的作用于高性能產(chǎn)品上面。