齒輪是工業(yè)設(shè)備中非常常見產(chǎn)品，作用就是通過齒輪來改變力的運(yùn)動(dòng)方向，能夠更好的讓設(shè)備儀器滿足需求，那傳統(tǒng)的齒輪有塑料材質(zhì)以及金屬材質(zhì)，實(shí)際使用中會(huì)發(fā)現(xiàn)，這種塑料材質(zhì)的齒輪強(qiáng)度不夠，只能在低扭矩的情況下使用，金屬材料的齒輪強(qiáng)度夠，但是摩擦力不夠，容易在應(yīng)力下打滑，流失動(dòng)力，那為了能夠更好的提升設(shè)備的性能，齒輪的材料就是特別關(guān)鍵的地方，尤其是高性能的大型工業(yè)設(shè)備上面，那這個(gè)時(shí)候就凸顯出熱塑性碳纖維齒輪的優(yōu)勢出來。

(熱塑性碳纖維齒輪)

　　熱塑性碳纖維齒輪相比較傳統(tǒng)金屬齒輪的重量太高，自潤滑性能不夠以及耐腐蝕性能和耐摩擦性能都要高很多，那也是熱塑性碳纖維齒輪優(yōu)勢體現(xiàn)的地方。

　　1.質(zhì)量輕強(qiáng)度高

　　相比較金屬齒輪的重量輕，那在傳動(dòng)中的能耗流失也就越多，那采用熱塑性碳纖維齒輪的重量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于金屬材料(質(zhì)量只有鋼材的三分之一)，但是強(qiáng)度確是金屬材料的好幾倍(強(qiáng)度是鋼材的四倍)，所以使用熱塑性碳纖維齒輪完全能夠滿足大扭矩的需求，帶來更好的傳動(dòng)效果。

　　2.自潤滑性能更好

　　傳統(tǒng)的金屬齒輪自潤滑性能不好，所以需要潤滑油，但是長期的運(yùn)作下還是會(huì)有沉積物，不利于齒輪的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，那如果能夠有自潤滑性能材料的齒輪，也能省下潤滑油的損耗。所以在齒輪材料的選擇中，就比較希望能夠具有自潤滑性能，那熱塑性碳纖維因?yàn)椴捎玫臒崴苄詷渲?，自潤滑性能不錯(cuò)，在摩擦?xí)r有低磨損的性能，也是熱塑性碳纖維齒輪的優(yōu)勢所在。

　　3.耐腐蝕性能高

　　我們知道金屬材料如果在比較惡劣的環(huán)境下容易生銹，導(dǎo)致產(chǎn)品性能發(fā)生變化，那熱塑性碳纖維齒輪就很好的避免了這種情況，熱塑性碳纖維復(fù)合材料，材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在惡劣的環(huán)境下，具有非常好的耐腐蝕和耐化學(xué)穩(wěn)定的優(yōu)勢。

　　這樣的一整體下來，熱塑性碳纖維齒輪確實(shí)更優(yōu)于傳統(tǒng)的金屬齒輪，但是熱固性碳纖維齒輪好像也可以，但是在齒輪的應(yīng)用上面，還需要有不錯(cuò)的耐摩擦性能，這對于傳統(tǒng)的熱固性碳纖維齒輪來說，在耐摩擦性能上面就表現(xiàn)的不理想，另外熱固性碳纖維齒輪在自潤滑性能上面也要更差一些。所以造就了熱塑性碳纖維齒輪的優(yōu)勢。

　　熱塑性碳纖維齒輪除了這些優(yōu)勢之外，還具有可回收利用的環(huán)保性能，因?yàn)椴捎玫氖菬崴苄詷渲?，所以?dāng)溫度達(dá)到一定程度以后，就可以進(jìn)行樹脂融化，重新進(jìn)行定型，使得熱塑性碳纖維齒輪具有了非常好的環(huán)保性能。

　　以上就是熱塑性碳纖維齒輪的優(yōu)勢的解讀，熱塑性碳纖維齒輪的優(yōu)勢雖然更明顯，但國內(nèi)連續(xù)碳纖的熱塑性碳纖維生產(chǎn)能力還不夠，現(xiàn)階段智上新材料科技(東臺)有限公司具有熱塑性碳纖維齒輪的實(shí)際生產(chǎn)案例，上文的配套就是熱塑性碳纖維PA樹脂的齒輪制品，如果需要?dú)g迎前來咨詢。